Gewindeformer
Gewindeformer – Spanlose Innengewinde durch Kaltumformen
Gewindeformer (auch Gewindefurcher oder Kaltformgewindebohrer) erzeugen Innengewinde ohne Spanabnahme durch plastische Kaltumformung des Werkstoffs. Das Werkzeug drückt das Material seitlich weg und verdichtet es – das Ergebnis ist ein Gewinde mit höherer Festigkeit, glatterer Oberfläche und deutlich längerer Standzeit des Werkzeugs gegenüber dem spanenden Gewindebohren. Curchod AG führt HSS-E- und VHM-Gewindeformer für alle gängigen Gewindenormen und Werkstoffe.
Vorteile Gewindeformer gegenüber Gewindebohrer
- Keine Späne – kein Spanstau in Sacklöchern, keine Spanabfuhr erforderlich
- Höhere Gewindefestigkeit – Kaltverfestigung erhöht die Tragfähigkeit des Gewindes um bis zu 30%
- Längere Standzeiten – kein Schneidkantenverschleiss, da kein spanender Eingriff
- Glattere Gewindeflanken – bessere Oberflächenqualität durch Umformen statt Spanen
- Kein Werkzeugbruch durch Späne – erhöhte Prozesssicherheit in der Serienproduktion
Wann Gewindeformer wählen?
Gewindeformer sind ideal für zähe, gut umformbare Werkstoffe. Die Faustregel: Werkstoffe mit einer Bruchdehnung über 10% sind grundsätzlich formgeeignet.
- Aluminium und Aluminiumlegierungen – die Hauptanwendung, beste Ergebnisse
- Kupfer, Messing und NE-Metalle – hervorragende Umformergebnisse
- Weicher Stahl und unlegierte Stähle – bis ca. 800 N/mm²
- Austenitischer Edelstahl – z. B. 1.4301, 1.4404 – gut formbar, höhere Standzeiten als beim Gewindebohren
Nicht geeignet für spröde Werkstoffe wie Gusseisen, gehärteten Stahl oder Keramik.
HSS-E Gewindeformer – Wirtschaftlich für die Serienfertigung
HSS-E-Gewindeformer für metrische ISO-Gewinde (M) und Feingewinde (MF) auf CNC-Maschinen und Bohrmaschinen. Mit und ohne Beschichtung (TiN, TiAlN) – beschichtete Ausführungen für höhere Standzeiten in Edelstahl und härteren Aluminiumlegierungen.
VHM-Gewindeformer – Für höchste Stückzahlen und anspruchsvolle Werkstoffe
Vollhartmetall-Gewindeformer für maximale Schnittgeschwindigkeiten und höchste Standzeiten in der Serienproduktion – besonders in Aluminium, Edelstahl und zähen Sonderwerkstoffen auf modernen CNC-Bearbeitungszentren.
Wichtig: Kernlochdurchmesser beim Gewindeformen
Beim Gewindeformen wird ein grösserer Kernlochdurchmesser als beim Gewindebohren benötigt – das Material wird seitlich verdrängt, nicht abgetragen. Die richtigen Kernlochdurchmesser sind werkzeugspezifisch; unsere Anwendungstechniker beraten Sie gerne bei der optimalen Vorbohrung.
Warum Curchod AG?
- Ab Lager Schweiz – HSS- und VHM-Gewindeformer sofort verfügbar, Versand in 1–3 Werktagen
- Kein Mindestbestellwert – auch Einzelstücke bestellbar
- Technische Beratung – Kernlochdurchmesser, Schmiermittelempfehlung und Schnittdaten
- Familienunternehmen seit drei Generationen – Ihr Partner in Rüti ZH
Beratung und Bestellung
Entdecken Sie unser Gewindeformer-Sortiment direkt im Online-Shop. Für Fragen zu Werkstoffeignung, Kernlochdurchmesser oder Schnittdaten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung:
📞 +41 55 251 20 80 – Mo–Fr, 07:30–12:00 / 13:00–17:00 Uhr